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手機可靠性測試標準

所屬欄目：測試標準作者：球会体育app下载儀器點擊率：發布時間：2017-07-10 14:51:20

依據：

1、GB/T 2421-1999 電工電子產品環境試驗第一部分：總則

2、GB/T 15844.2-1995 移動通信調頻無線電話機環境要求和實驗方法

3、GB/T 15844.3-1995 移動通信調頻無線電話機可靠性要求及實驗方法

4、GB/T 2423.1-2001 電工電子產品環境試驗第1部分：實驗方法試驗A：低溫

5、GB/T 2423.1-2001 電工電子產品環境試驗第2部分：實驗方法試驗B：高溫

6、GB/T 2423.1-2001 電工電子產品環境試驗第2部分：實驗方法試驗Ed：自由跌落

7、GB/T 2423.10-1995 電工電子產品環境試驗第2部分：實驗方法試驗Fc和導則：振動

8、GB/T 2423.3-93 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法

9、GB4943-2001 信息技術設備的安全

10、GB/T 17626.2-1998 電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗

11、YD/T 1215-2002 GSM900/1800MHzTDMA數字蜂窩移動通信網通用分組無線業務（GPRS）設備測試方法：移動台

12、YD 1032-2000 GSM900/1800MHz TDMA數字蜂窩移動通信係統電磁兼容性限值和測量方法第一部分：移動台及其設備

13、信息產業部科技司- 移動電話機入網檢驗細則

測試標準：

7.1.1 室溫下參數測試（Parametric Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：測試預檢查

測試方法：使用8960/8922測試儀，參照附件1（下同）項目列表，對所有樣品進行參數指標預測試並保存測試結果。

測試標準：所有附件1中參數指標正常，功能正常。

7.1.2 溫度衝擊測試（Thermal Shock）

測試環境：低溫箱：-30° C ；高溫箱：+70° C

測試目的：通過高低溫衝擊進行樣品應力篩選

試驗方法：使用高低溫衝擊箱，手機帶電池，設置成關機狀態先放置於高溫箱內持續45分鍾後，在15秒內迅速移入低溫箱並持續45分鍾後，再15秒內迅速回到高溫箱。此為一個循環，共循環27次。實驗結束後將樣機從溫度衝擊箱（高溫箱）中取出，恢複2小時後進行外觀、機械和電性能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品打開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。
試驗標準：手機表麵噴塗無異變，結構無異常，功能正常，可正常撥打電話。

7.1.3 跌落試驗（Drop Test）

測試條件：1.5m高度，20mm厚大理石地板。（對於PDA手機,根據所屬公司質量部門的建議可調整為跌落高度為1.3m）

測試目的：跌落衝擊試驗

試驗方法：將手機處於開機狀態進行跌落。對於直握手機，進行6個麵的自由跌落實驗，每個麵的跌落次數為1次，每個麵跌落之後進行外觀、結構和功能檢查。對於翻蓋手機，進行8個麵的自由跌落實驗；其中一半樣品合上翻蓋按直握手機的方法進行跌落，另一半樣品在跌正麵和背麵時須打開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。跌落結束後對外觀、結構和功能進行檢查。

試驗標準：手機外觀，結構和功能符合要求。

7.1.4 振動試驗（Vibration Test）

測試條件：振幅：0.38mm/振頻：10~30Hz；振幅：0.19mm/振頻：30~55Hz；

測試目的：測試樣機抗振性能

試驗方法：將手機開機放入振動箱內固定夾緊。啟動振動台按X、Y、Z三個軸向分別振動1個小時，每個軸振完之後取出進行外觀、結構和功能檢查。三個軸向振動試驗結束後，對樣機進行參數測試。

試驗標準：振動後手機內存和設置沒有丟失現象，手機外觀，結構和功能符合要求，參數測試正常，晃動無異響。

7.1.5 濕熱試驗（Humidity Test）

測試環境：60° C，95%RH

測試目的：測試樣機耐高溫高濕性能

試驗方法：將手機處於關機狀態，放入溫濕度實驗箱內的架子上，持續60個小時之後取出，常溫恢複2小時，然後進行外觀、結構和功能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品

開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

試驗標準：手機外觀，結構和功能符合要求。

7.1.6 靜電測試（ESD）

測試條件：+/-4kV~+/-8kV。

測試目的：測試樣機抗靜電幹擾性能

試驗方法：將樣機設置為開機狀態，檢查樣機內存和功能。（內存10條短信息和10個電話號碼；使用功能正常）。將樣機放於靜電測試台的絕緣墊上，並且用充電器加電使手機處於充電狀態（樣機與絕緣墊邊緣距離至少2英寸；兩個樣機之間的距離也是至少2英寸）。

打開靜電模擬器，調節放電方式，分別選擇+/-4kV(接觸放電)，~+/-8kV（空氣放電），對手機指定部位連續放電10次，並對地放電。每做完一個部位的測試，檢查手機功能、信號和靈敏度，並觀察手機在測試過程中有無死機，通信鏈路中斷，LCD顯示異常，自動關機及其他異常現象。樣機需在與8922測試儀建立起呼叫連接的狀態下進行各個放電方式、級別和極性的測試。

試驗標準：在+/-4Kv 和 +/-8Kv時出現任何問題都要被計為故障。

備注：靜電釋放位置的確定要依據產品的具體情況進行定義。

7.1.7室溫下參數測試（Parametric Test）
測試環境：室溫（20~25° C）；測試目的：測試結束後參數對比

測試方法：使用8960/8922測試儀，參照附件1項目列表，對所有樣品進行參數指標測試。

測試標準：所有附件1中參數指標正常，功能正常。

一般氣候性測試惡劣氣候性測試

A：一般氣候性測試：

7.2.1.高溫/低溫參數測試（Parametric Test）

測試環境：-10° C /+55° C

測試目的：高溫/低溫應用性性能測試

試驗方法：將手機電池充滿電，手機處於開機狀態，放入溫度實驗箱內的架子上，調節溫度控製器到-10° C /+55°C。持續2個小時之後在此環境下進行電性能參數和功能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品打開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

試驗標準：手機電性能參數指標滿足要求，功能正常，外殼無變形。

7.2.2.高溫高濕參數測試（Parametric Test）

測試環境：+45° C，95%RH

測試目的：高溫高濕應用性性能測試

試驗方法：將手機電池充滿電，手機處於開機狀態，放入溫度實驗箱內的架子上。持續48個小時之後，然後在此環境下進行電性能檢查，檢查項目見附表1。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品打開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

試驗標準：手機電性能指標滿足要求，功能正常，外殼無變形。

7.2.3.高溫/低溫功能測試（Functional Test）

測試環境：-40° C /+70° C

測試目的：高溫/低溫應用性功能測試

試驗方法：將手機處於關機狀態，放入溫度實驗箱內的架子上。持續24個小時之後，取出，並放置2小時，恢複至常溫，然後進行結構，功能和電性能檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品打開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

試驗標準：手機電性能指標滿足要求，功能正常，外殼無變形。

B：惡劣氣候性測試

7.2.4.灰塵測試（Dust Test）

測試環境：室溫

測試目的：測試樣機結構密閉性

試驗方法：將手機關機放入灰塵實驗箱內。灰塵大小300目，持續3個小時之後，將手機從實驗箱中取出，用棉布和離子風槍清潔後進行檢查。對於翻蓋手機，應將一半樣品合上翻蓋，一半樣品

開翻蓋；對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

試驗標準：手機各項功能正常，所有活動元器件運轉自如，顯示區域沒有明顯灰塵。

7.2.5.鹽霧測試（Salt fog Test）

測試環境：35° C

測試目的：測試樣機抗鹽霧腐蝕能力

試驗方法：

溶液含量：5%的氯化鈉溶液。

將手機關機放在鹽霧試驗箱內，合上翻蓋，樣機用繩子懸掛起來，以免溶液噴灑不均或有的表麵噴不到。樣機需要立即被放入測試箱。實驗周期是48個小時。實驗過程中樣機不得被中途取出，如果急需取出測試，要嚴格記錄測試時間，該實驗需向後延遲相同時間。取出樣機後，用棉布和離子風槍清潔，放置48小時進行常溫幹燥後，對其進行外觀、機械和電性能檢查。

試驗標準：手機各項功能正常，外殼表麵及裝飾件無明顯腐蝕等異常現象。

7.3.1.按鍵測試（Keypad Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：按鍵壽命測試

測試數量：2台手機。

測試方法：將手機設置成關機狀態固定在測試夾具上，導航鍵及其他任意鍵進行10萬次按壓按鍵測試。進行到3萬次、5萬次、8萬次、10萬次時各檢查手機按鍵彈性及功能一次。實驗中被測試的鍵的選擇根據不同機型進行確定並參考工程師的建議，應盡量不重複，盡可能多。試驗標準：手機按鍵彈性及功能正常。

7.3.2.側鍵測試（Side Key Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：側鍵壽命測試

測試數量：1台手機

測試方法：將手機設置成關機狀態固定在測試夾具上，對側鍵進行10萬次按壓按鍵測試。進行到3萬次、5萬次、8萬次、10萬次時各檢查手機按鍵彈性及功能一次。
試驗標準：手機按鍵彈性及功能正常。

7.3.3.翻蓋測試（Flip Life Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：翻蓋壽命測試

測試數量：4台手機。

測試方法：將手機設置成開機狀態，固定在測試夾具上，進行5萬次開合翻蓋測試。進行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時進行手機翻蓋彈性及功能一次。

試驗標準：5萬次後，手機外觀，結構，及功能正常。

7.3.4.滑蓋測試（Slide Life Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：滑蓋壽命測試

測試數量：4台手機。

測試方法：將手機設置成開機狀態，固定在測試夾具上，進行5萬次滑蓋測試。進行到3萬次、4萬次、4. 5萬次、5萬次時進行手機滑蓋手感及功能一次。

試驗標準：5萬次後，手機外觀，結構，及功能正常,滑蓋不能有鬆動(建議:垂直手機時不能有自動下滑的現象)

7.3.5. 重複跌落測試（Micro-Drop Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；7cm高度 ,20mmPVC板

測試目的：樣機跌落疲勞測試

測試數量：2台。

測試方法：手機處於開機狀態，做手機正麵及背麵的重複跌落實驗，每個麵的跌落次數為20,000次。進行到1萬次、1.5萬次、1.8萬次、2萬次時各檢查對手機進行外觀、機械和電性能的中間檢查。

測試標準：手機各項功能正常，外殼無變形、破裂、掉漆，顯示屏無破碎，晃動無異響。

7.3.6. 充電器插拔測試（Charger Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：充電器插拔]壽命測試

測試數量：2台手機。

試驗方法：將充電器接上電源，連接手機充電接口，等待手機至充電界麵顯示正常後，拔除充電插頭。在開機不插卡狀態下插拔充電3000次。進行到2000次、2500次和3000次時進行中間/結束檢查一次。

檢驗標準：I/O接口無損壞，焊盤無脫落，充電功能正常。無異常手感。

7.3.7.筆插拔測試（Stylus Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：手機手寫筆插拔壽命測試

測試數量：2台手機。

試驗方法：將手機處於開機狀態，筆插在手機筆插孔內，然後拔出，反複20，000次。進行到1萬次、1萬5千次、1萬8千次、2萬次時檢查手機筆插入拔出結構功能、外殼及筆是否正常。

檢驗標準：手機筆輸入功能正常，插入拔出結構功能、外殼及筆均正常。

7.３.８點擊試驗 (Point Activation Life Test)

試驗條件：觸摸屏測試儀（接觸墊尖端半徑為3.75mm；硬度為40deg的矽樹脂橡膠）

測試目的：觸摸屏點擊壽命測試

樣品數量：1台

試驗方法：將手機設置為開機狀態，點擊LCD的中心位置250,000次，點擊力度為250g；點擊速度：2次/秒；

檢驗標準：不應出現電性能不良現象；表麵不應有損傷

7.３.9劃線試驗 (Lineation Life Test)

試驗條件：觸摸屏測試儀，直徑為0.8mm的塑料手寫筆或隨機附帶的手寫筆

測試目的：觸摸屏劃線疲勞測試

樣品數量：1台

試驗方法：將手機設置為關機狀態，在同一位置劃線至少100,000次，力度為250g；

滑行速度：60mm/秒

檢驗標準：不應出現電性能不良現象；表麵不應有損傷

7.3.10.電池/電池蓋拆裝測試（Battery/Battery Cover Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：電池/電池蓋拆裝壽命測試

測試數量：2台。

試驗方法：將電池/電池蓋反複拆裝2000次。進行到1500次、1800次和2000次時檢查手機及電池/電池蓋各項功能、及外觀是否正常。

檢驗標準：手機及電池卡扣功能正常無變形，電池觸片、電池連接器應無下陷、變形及磨損的現象，外觀無異常。

7.3.11. SIM Card 拆裝測試（SIM Card Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：SIM卡拆裝壽命測試

測試數量：2台手機。

試驗方法：插上SIM卡，然後取下SIM卡，再重新裝上，反複1000次，每插拔100次檢查開機是否正常，讀卡信息正常。

檢驗標準：SIM卡觸片、SIM卡推扭開關正常，手機讀卡功能使用正常。

7.3.12. 耳機插拔測試（Headset Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：耳機插拔壽命測試

測試數量：2台手機。

試驗方法：將手機處於開機狀態，耳機插在耳機插孔內，然後拔出，反複3000次。進行到2000、2500次和3000次時各檢查一次。

檢驗標準：實驗後檢查耳機插座無焊接故障，耳機插頭無損傷，使用耳機通話接收與送話無雜音（通話過程中轉動耳機插頭），耳機插入手機耳機插孔時不會鬆動（可以承受得住手機本身的重量）。

7.3.13.導線連接強度試驗（Cable Pulling Endurance Test－－Draft）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：導線連接強度測試

實驗方法：選取靠近耳塞的一段導線，將其兩端固定在實驗機上，用10N±1N的力度持續拉伸6秒，循環100次。（其它造型的導線可采納工程師的建議來確定循環次數）

檢驗標準：導線功能正常。被覆外皮不破裂，變形。

7.3.14.導線折彎強度試驗（Cable Bending Endurance Test－－Draft）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：導線折彎疲勞測試

實驗方法：分別選取靠近耳塞和靠近插頭的一段導線，將導線的兩端固定在實驗機上，做0mm~25mm做折彎實驗3000次。（其它造型的導線可采納工程師的建議來確定循環次數）

檢驗標準：導線功能正常被覆外皮不破裂，變形。

7.3.15.導線擺動疲勞試驗（Cable Swing Endurance Test－－Draft）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：導線擺動疲勞測試

實驗方法:分別將耳機和插頭固定在實驗機上，用1N的力，以180°的角度反複擺動耳機末端3000次。（其它造型的導線可采納工程師的建議來確定循環次數）

檢驗標準：導線功能正常被覆外皮不破裂。

7.4 表麵裝飾測試（Decorative Surface Test）

測試周期：4 天。

樣品標準數量：每種顏色6 套外殼。

測試流程：

7.4.1.磨擦測試（Abrasion Test - RCA）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：印刷/噴塗抗摩擦測試

試驗方法：將最終噴樣品塗固定在RCA試驗機上，用175g力隊同一點進行摩擦試驗。每隔50次檢查樣品的表麵噴塗。對於表麵摩擦300cycles，側棱摩擦150Cycles。球会体育app下载形狀的手機摩擦點的

定由測試工程師和設計工程師共同確定。

檢驗標準：耐磨點塗層不能脫落，不可露出底材質地（對於噴塗、電鍍、IMD）；圖案或字體不能缺損、不清晰（對於絲印、按鍵）。

7.4.2.附著力測試（Coating Adhesion Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：噴塗附著力測試

試驗方法：選最終噴塗的手機外殼表麵，使用百格刀刻出100個1平方毫米的方格，劃格的深度以露出底材為止，再用3M610號膠帶紙用力粘貼在方格麵，1分鍾後迅速以90度的角度撕脫3次，檢

方格麵油漆是否有脫落。

檢驗標準：方格麵油漆脫落應小於3%，並且沒有滿格脫落。

7.4.3.汗液測試（Perspiration Test）

測試環境：60 oC，95%RH

測試目的：表麵抗汗液腐蝕能力

試驗方法：把濾紙放於酸性（PH=2.6）溶液充分浸透，用膠帶將浸有酸性溶液的濾紙粘在樣品噴漆表麵，確保試紙與樣品噴漆表麵充分接觸，然後放在測試環境中，在24小時檢查一次，48小

後，將樣品從測試環境中取出，並且放置2小時後，檢查樣品表麵噴漆。

檢驗標準：噴漆表麵無變色、起皮、脫落、褪色等異常。

7.4.4.硬度測試（Hardness Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

測試目的：表麵噴塗硬度測試

試驗方法：用2H鉛筆，在45度角下，以1Kg的力度在樣品表麵從不同的方向劃出3~5cm長的線條3~5條。

檢驗標準：用橡皮擦去鉛筆痕跡後，在油漆表麵應不留下劃痕。

7.4.５. 鏡麵摩擦測試（Lens Scratch Test）

測試環境: 室溫（20~25° C）；

測試目的：鏡麵抗劃傷測試

試驗方法：用Scratch Tester將實驗樣品固定在實驗機上，用載重（load）為500g的力在樣品表麵往複劃傷50次。

檢驗標準：鏡麵表麵劃傷寬度應不大於100μm（依靠目視分辨、參照缺陷限度樣板）

7.4.6 紫外線照射測試（UV illuminant Test）

測試環境：50° C測試目的：噴塗抗紫外線照射測試

試驗方法：在溫度為50°C，紫外線為340W/mm2的光線下直射油漆表麵48小時。試驗結束後將手機外殼取出，在常溫下冷卻2小時後檢查噴漆表麵。

檢驗標準：油漆表麵應無褪色，變色，紋路，開裂，剝落等現象。

7.5.1. 低溫跌落試驗（Low temperature Drop Test）

測試環境：-10° C

樣機數量: 3台

測試目的：樣機低溫跌落測試

試驗方法：將手機進行電性能參數測試後處於開機狀態放置在-10°C的低溫試驗箱內1小時後取出，進行1.2米的６個麵跌落，２個循環，要求3分鍾內完成跌落，方法同常溫跌落。

檢驗標準：手機外觀，結構，功能和電性能參數符合要求。

7.5.2. 扭曲測試（Twist Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

樣機數量: 2台

測試目的：抗扭曲測試

試驗方法：將手機處於開機狀態，固定在扭曲試驗機上，用2N m力矩反複扭曲手機1000次。對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

檢驗標準：手機沒有變形,外觀無異常，各項功能正常。

7.5.3. 坐壓測試（Squeeze Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

樣機數量: 2台

測試目的：抗坐壓測試

試驗方法：將手機處於開機狀態，放置在坐壓試驗機上，用45Kg力反複擠壓手機1000次。對於滑蓋手機，應將一半樣品滑開到上限位置。

檢驗標準：手機沒有變形,外觀無異常，各項功能正常。

7.5.4. 鋼球跌落測試（Ball Drop Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；100g鋼球。

樣機數量: 2台

測試目的：鏡蓋強度測試

試驗方法：鏡蓋表麵：用100g鋼球，從20cm高處，以初速度為0的狀態，垂直打擊鏡蓋表麵。

檢驗標準：手機鏡蓋無變形，無裂縫，無破損（允許有白點）， LCD功能正常。

7.6.1螺釘的測試（Screw Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

樣機數量: 3台

測試目的：螺釘拆裝疲勞測試

試驗方法：將手機平放在試驗台上用允許的最大扭矩(由設計工程師和生產工程師提供), 對同一螺釘在同一位置反複旋動螺釘10次.

檢驗標準：試驗中和完成後,螺紋沒有變形,損壞,滑絲,用肉眼觀察沒有裂紋;INSERT不能有明顯的鬆動,劃絲;螺釘口(包括機械和自攻螺釘)不能有明顯的鬆動,劃絲。

7.6.2掛繩孔強度的測試（Hand Strap Test）

測試環境：室溫（20~25° C）；

樣機數量: 2台

測試目的：掛繩孔結構強度測試

試驗方法：將掛繩穿過掛繩孔並以2圈/秒的速率在垂直的平麵內轉動100圈,然後用拉力計以持續不斷的力拉手機的掛繩.

檢驗標準：手機的掛繩能容易的穿過掛繩孔(不借助於球会体育app下载的工具);轉動手機時,掛繩孔不能被損壞; 掛繩孔的破壞力不能小於12kgf(117N)

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測試標準：

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